俄羅斯國立研究型技術大學莫斯科國立鋼鐵合金學院開發出一種新技術，用于為現代設備的關鍵部件和零件噴涂保護層。與現有解決方案相比，這種涂層的獨特結構可將耐腐蝕性和抗高溫氧化性提高50%。相關研究發表在學術期刊《國際陶瓷》上。

　　研究人員基留漢采夫·；科爾涅耶夫表示，這項技術的獨創性在于，將基于不同物理原理的3種沉積方法的優點結合。利用這些方法，他們獲得了一種高度耐磨、耐熱和耐腐蝕的多層涂層。

　　研究人員首先通過真空電火花合金化方法對表面進行處理，使涂層與基材具有高附著力；隨后，在真空電弧放電的燃燒過程中，從陰極飛出的離子會填充第一層的缺陷，愈合裂縫并形成結構更致密均勻且高度耐腐蝕的涂層；最后使用磁控濺射方法形成原子流，使表面起伏變得平整。最終形成密封耐熱外層，可防止破壞性氧化過程。

　　研究人員稱，這是一個非常重要的成果。這種涂層可增加動力裝置、輸油泵和其他同時受到磨損和腐蝕的關鍵部件的使用壽命和性能。

　　俄羅斯國立研究型技術大學莫斯科國立鋼鐵合金學院開發出一種新技術，用于為現代設備的關鍵部件和零件噴涂保護層。與現有解決方案相比，這種涂層的獨特結構可將耐腐蝕性和抗高溫氧化性提高50%。相關研究發表在學術期刊《國際陶瓷》上。

　　研究人員基留漢采夫·；科爾涅耶夫表示，這項技術的獨創性在于，將基于不同物理原理的3種沉積方法的優點結合。利用這些方法，他們獲得了一種高度耐磨、耐熱和耐腐蝕的多層涂層。

　　研究人員首先通過真空電火花合金化方法對表面進行處理，使涂層與基材具有高附著力；隨后，在真空電弧放電的燃燒過程中，從陰極飛出的離子會填充第一層的缺陷，愈合裂縫并形成結構更致密均勻且高度耐腐蝕的涂層；最后使用磁控濺射方法形成原子流，使表面起伏變得平整。最終形成密封耐熱外層，可防止破壞性氧化過程。

　　研究人員稱，這是一個非常重要的成果。這種涂層可增加動力裝置、輸油泵和其他同時受到磨損和腐蝕的關鍵部件的使用壽命和性能。