?11月19日, 在2021世界制造業(yè)大會期間，華為云面向制造行業(yè)舉辦“智變質(zhì)變 安徽·進而有為 2021華為云城市峰會暨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會”。此次會議，華為中國區(qū)副總裁、華為云中國區(qū)總裁張修征在峰會主旨演講中指出 ，工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要解決數(shù)據(jù)的采集和傳輸、統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型、數(shù)據(jù)集成與流通等三大環(huán)節(jié)中的難題。華為云希望與產(chǎn)業(yè)界一起，共同打造工業(yè)智能體，推進工業(yè)數(shù)字化發(fā)展。

真正的數(shù)字化是要提供ROADS體驗

張修征指出，在推進工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，以往有過如“互聯(lián)網(wǎng)+”、“+互聯(lián)網(wǎng)”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“工業(yè)4.0”等諸多提法。比如“互聯(lián)網(wǎng)+“是用互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和商業(yè)模式來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在媒體、教育、金融、政務(wù)等2C為主的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮了很大作用。但對于以工業(yè)、制造業(yè)為代表的實體企業(yè)來說，”互聯(lián)網(wǎng)”并不能完全等同于“數(shù)字化”。

華為對數(shù)字化企業(yè)的憧憬是企業(yè)的人與人、人與物、物與物連接在一起;企業(yè)的員工、客戶、合作伙伴、供應(yīng)商連接在一起;基于大數(shù)據(jù)和人工智能運營，且運營互聯(lián)網(wǎng)化;實時決策融入業(yè)務(wù)流程，使運營更加簡單高效智能;運營透明可視、風(fēng)險可控;企業(yè)面向員工、客戶、合作伙伴提供RAODS體驗。

“ROADS體驗”這一概念，由華為在2016年提出，即：實時(Real-time)、按需(On-demand)、全在線(All-online)、服務(wù)自助(DIY)和社交化(Social)。華為認(rèn)為，數(shù)字化企業(yè)的關(guān)鍵就是要給客戶、合作伙伴、員工提供ROADS體驗。

經(jīng)過5年的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐，華為不僅使自身的數(shù)字化能力得到持續(xù)提升，并能通過華為云服務(wù)向制造業(yè)企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案。

工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三大關(guān)鍵難題亟待破解

張修征提到，數(shù)據(jù)是工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心生產(chǎn)要素。企業(yè)數(shù)字化的過程，實際上就是數(shù)據(jù)價值釋放過程，但邁向數(shù)據(jù)應(yīng)用之路充滿挑戰(zhàn)，企業(yè)需要抓好數(shù)據(jù)的采集和傳輸、數(shù)據(jù)模型的統(tǒng)一、數(shù)據(jù)的集成與流通這三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

目前，制造業(yè)企業(yè)在數(shù)據(jù)采集&傳輸過程中面臨著聯(lián)網(wǎng)率低、互通性差、安全威脅大等問題。華為建議要在工廠內(nèi)利用現(xiàn)代化技術(shù)，除了5G以外，還要打造一個IP化的先進工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，以實現(xiàn)工廠內(nèi)、園區(qū)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)的安全、網(wǎng)絡(luò)的自動化，包括帶寬、時延、連接可靠性的確定性，從而讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)能夠提供一個高質(zhì)量的數(shù)據(jù)通路，讓數(shù)據(jù)上得來、智能下得去、上下游貫通。

統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型方面需要過兩關(guān)，第一關(guān)是數(shù)據(jù)采集階段的標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，第二還需跨越工業(yè)設(shè)備源頭數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。數(shù)據(jù)采集階段的問題主要集中在各種各樣的設(shè)備，包括各類協(xié)議缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，各講各的“方言”。而要解決這一問題，工業(yè)設(shè)備、工業(yè)參數(shù)、協(xié)議之間要講普通話——即工業(yè)協(xié)議的標(biāo)準(zhǔn)化。為此，華為攜手行業(yè)聯(lián)盟、協(xié)會、行業(yè)伙伴、高校等，積極推動工業(yè)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)化，推廣“普通話”。比如在機床行業(yè)，華為正與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟及中國機床工具工業(yè)協(xié)會打造NC-Link協(xié)議，推動其成為機床領(lǐng)域的一個共識標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)是工業(yè)大數(shù)據(jù)的主要支撐，但設(shè)備種類繁多，源頭數(shù)據(jù)格式不一，很難進行整合和分析。因此，需要從工業(yè)設(shè)備源頭，制定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。華為希望對源頭數(shù)據(jù)按照對象進行標(biāo)準(zhǔn)化的定義，有了這樣標(biāo)準(zhǔn)化的定義，再加上通訊協(xié)議入庫，進到數(shù)據(jù)湖里面就容易讀得懂。對此，華為已將自身制造領(lǐng)域的數(shù)字化變革中沉淀的工業(yè)數(shù)據(jù)管理核心技術(shù)溢出到華為云，聯(lián)合生態(tài)，助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的“不治而順”。

在數(shù)據(jù)集成 & 流通上，當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)云上和云下、內(nèi)部和伙伴之間、IT與OT之間都存在數(shù)據(jù)壁壘，導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法自由地共享和流通。華為云ROMA平臺助力工業(yè)企業(yè)打破數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)全面集成。借助華為云ROMA平臺，企業(yè)可以實現(xiàn)一個平臺集成所有應(yīng)用，打通IT和OT鴻溝，讓數(shù)據(jù)可以實時流動，實現(xiàn)全域數(shù)據(jù)分析。

共建工業(yè)智能體，推進工業(yè)數(shù)字化

張修征認(rèn)為，讓數(shù)據(jù)釋放價值，是一個系統(tǒng)工程。為此，華為提出工業(yè)智能體架構(gòu)，涵蓋工業(yè)企業(yè)數(shù)字化的各個層面，包括工業(yè)邊緣智能控制、先進工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)云平臺和工業(yè)軟件，打造成為業(yè)界的一個參考架構(gòu)。

其中，工業(yè)邊緣和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，利用5G、Wi-Fi 6等接入技術(shù)，將生產(chǎn)、物流相關(guān)的數(shù)控設(shè)備數(shù)據(jù)，以及各類傳感器的監(jiān)控數(shù)據(jù)進行采集和智能控制，打開生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)“黑盒”，做到可視、可控、可管;

工業(yè)云平臺提供計算、存儲、網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施資源，同時提供數(shù)據(jù)使能、應(yīng)用使能和AI使能，幫助企業(yè)將生產(chǎn)域OT數(shù)據(jù)、經(jīng)營域IT數(shù)據(jù)以及外部數(shù)據(jù)快速構(gòu)建數(shù)據(jù)資產(chǎn);打破企業(yè)數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)匯集;通過將AI引入生產(chǎn)系統(tǒng)，利用AI來輔助企業(yè)進行工業(yè)質(zhì)檢、工藝優(yōu)化和預(yù)測性維護，助力企業(yè)提質(zhì)、降本、增效。

攜手安徽制造龍頭企業(yè)，打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿

在安徽省制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，華為云與安徽的龍頭制造企業(yè)一起，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立了標(biāo)桿。

“世界水泥看中國，中國水泥看海螺”，位于蕪湖的海螺集團是是行業(yè)的領(lǐng)軍者。水泥本身是個高能耗行業(yè)，海螺一直在全流程尋求節(jié)能減排措施;同時，海螺也在積極通過數(shù)字化的手段，來解決產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性等方面的問題。

基于5G、云和AI技術(shù)，華為向海螺集團提供智能工廠方案。其中RTO實時優(yōu)化系統(tǒng)，基于過去的歷史數(shù)據(jù)作為驅(qū)動，構(gòu)建質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗的AI模型(如游離氧化鈣含量、水泥的產(chǎn)量模型、煤耗優(yōu)化、電耗優(yōu)化等)，每5分鐘推薦一次優(yōu)化參數(shù)給生產(chǎn)系統(tǒng)，將專家經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為AI的算法約束，提升算法精度，增加結(jié)果的可靠性。使得水泥質(zhì)量及穩(wěn)定性提升，水泥生產(chǎn)電耗、煤耗最優(yōu)，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益。

此外，華為云還與行業(yè)領(lǐng)先者信義玻璃聯(lián)合構(gòu)筑數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能集控中心。智能集控中心以數(shù)據(jù)使能DAYU，實現(xiàn)IT、OT和外部數(shù)據(jù)融合，打通了企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)供應(yīng)鏈，實現(xiàn)了數(shù)字化運營，在經(jīng)營效率和節(jié)能降耗方面，成果斐然。

當(dāng)前，安徽正擁抱創(chuàng)新，利用數(shù)字化技術(shù)為制造業(yè)轉(zhuǎn)型加速，為實體經(jīng)濟發(fā)展筑勢賦能。放眼未來，華為云主張凝聚政府、企業(yè)、數(shù)字化服務(wù)提供商三方力量，構(gòu)建共性技術(shù)平臺+行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺兩大平臺，助力廣大的制造企業(yè)實現(xiàn)制造數(shù)字化五大核心價值：“重構(gòu)用戶體驗、提升生產(chǎn)效率、改進產(chǎn)品質(zhì)量、加速新品導(dǎo)入、增強業(yè)務(wù)韌性”，與安徽產(chǎn)業(yè)界一道“攜手共建、云上創(chuàng)新”，加速制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。